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混凝土
08/05
2016
表面处理对混凝土碳化的影响——混凝土湿扩散的影响
混凝土内部湿度条件对其碳化发展影响很大，在无水头压力时水只能以蒸气的形式通过表面处理层，这一斥水层的存在改变了混凝土内部的湿扩散过程，从而也改变了混凝土的碳化发展情况。
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混凝土
08/05
2016
表面处理对混凝土碳化的影响——涂料用量和处理次数的影响
为研究渗透型涂料用量和处理次数对表面处理后混凝土碳化性能的影响，文献使用硅烷乳液，采用不同用量和不同涂刷次数对混凝土进行表面处理，然后置于室外雨淋环境下研究混凝土的碳化情况。结果如图5.10所示，可见，随着渗透型涂料使用量增加，混凝土的碳化速度系数减小，抗碳化能力增强；当渗透型涂料用量相同时，多次处理比单词处理抗碳化效果好。文献也得到出类似结论，结果如图5.11所示。
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混凝土
08/05
2016
表面处理对混凝土碳化的影响——外部环境的影响
不同环境下表面处理后混凝土的碳化性能，比较了三种不同环境下经硅烷表面处理后混凝土的碳化速度系数没，如图5.6示。由图
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08/05
2016
石材防护剂在使用中的技术问题
石材防护剂的选择根据石材的种类，石材制品运用领域，使用环境等诸多因素来选择。选择了对的石材防护剂，那么在使用的过程中我们又应该注意哪些技术。下面为大家说一些石材防护剂在使用中的技术问题。 1.水性防护剂为水性环保型产品，有机挥发物低，能有效渗入石材内部，不改变石材色泽及外观。具有良好的耐磨性，透气性好。水性防护剂在使用中严禁使用动物毛刷比如猪毛刷、羊毛刷、排笔等工具，因为所有动物毛刷都是角质 物，是蛋白质、氨基酸等的混合物，在碱性溶液中会被逐渐溶解、分解，毛刷本身不仅容易 坏掉，而且还会大量地溶解在装防护剂的容器里，使容器内的防护剂变质，轻则变黄、变黑 或变稠，重则使防护剂失效，另外水性防护剂产生的表而憎水现象比较快、重涂性差，因此 要在第一次浸进石材内足够量的防护剂，基于以上原因水性防护剂应使用喷壶、毛巾、滚刷 等工具。如有条件最好采用浸泡法，可以达到最佳效果。另外水性防护剂不宜在零度以下使用。石材经防护后如果养护不好也会影响防护剂的防水效果。一般防护剂要求施工完成后进行1～2天的养护， 在这期问不能沾水，不受污染。但是实验表明，有些防护剂的养护期远远不止2天，有些在2天后刚开始起效，真正达到最佳效果需要十几天或更长的时问。如果在这期问接触水或污染物，仍会造成污染，影响防护效果。在养护期内提高环境温度一般会加速养护过程，实验室中按标准方法会对样品进行60cI二烘干48h处理，在这个温度下，大部分防护剂会明显提高防护效果，有少数几个防护剂在105oC烘干24h后也会大幅度提高防护效果，究其原因是温度加速了防护剂的养护过程。有一些防护剂害怕高温处理，如果在60cI二时防护剂就会破坏的话，恐怕这种防护剂的应用范围会受到局限，因为外挂石材在夏天太阳照射下很容易达到这个温度。
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